膜分離設(shè)備
陶瓷膜在鈦白廢水處理中的應(yīng)用
時(shí)間：2019.07.10
無機(jī)陶瓷膜是采用高技術(shù)手段制備而成的非對稱膜，呈管狀及多通道。采用“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程，使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。建立于無機(jī)材料科學(xué)基礎(chǔ)上的無機(jī)陶瓷膜具有比板框、離心機(jī)、硅藻土及聚合物膜等傳統(tǒng)分離機(jī)制所無法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)：
硫酸法20%廢酸處理工藝
廢酸經(jīng)陶瓷膜過濾后回收偏鈦酸，SS達(dá)到0.1ppm以下，產(chǎn)水進(jìn)行一級(jí)脫鹽（硫酸亞鐵與廢酸溶液分離），一級(jí)濃縮后的高鹽廢酸經(jīng)過結(jié)晶（真空或者冷凍），大量的硫酸亞鐵鹽析出，可以副產(chǎn)凈水絮凝劑（聚合硫酸鐵），結(jié)晶母液返回一級(jí)納濾膜繼續(xù)脫鹽。由于一級(jí)產(chǎn)水中仍然有部分亞鐵鹽，需要進(jìn)行二級(jí)脫鹽，二級(jí)產(chǎn)水中的亞鐵含量可以達(dá)到50PPM以下，硫酸可以直接蒸發(fā)回用，二級(jí)濃縮液返回一級(jí)繼續(xù)濃縮。此工藝基本達(dá)到工業(yè)廢水“零”排放標(biāo)準(zhǔn)。
硫酸法三洗水處理工藝
陶瓷膜過濾后將三洗水中的二氧化鈦全部截留回收。陶瓷膜產(chǎn)水進(jìn)一步進(jìn)行脫鹽，濃縮后的高鹽水可直接用于車間沖洗水，或者進(jìn)一步經(jīng)過超高壓反滲透將鹽濃縮直15%左右再進(jìn)行蒸發(fā)做成元明粉等副產(chǎn)物。脫鹽膜過濾后產(chǎn)水電導(dǎo)率降至100μS/cm以下，可作為洗水循環(huán)使用。此工藝基本達(dá)到工業(yè)廢水“零”排放標(biāo)準(zhǔn)。
硫酸法二洗水處理工藝
陶瓷膜過濾后將洗水中的偏鈦酸全部截圖回收，避免偏鈦酸的大量損失。陶瓷膜產(chǎn)水進(jìn)一步進(jìn)行脫鹽，濃縮后的高鹽低酸經(jīng)過結(jié)晶，可以副產(chǎn)凈水絮凝劑。脫鹽膜過濾后產(chǎn)水中的亞鐵含量可以達(dá)到50ppm以下，產(chǎn)水進(jìn)一步進(jìn)行算濃縮，硫酸可以4%濃縮至15%左右，便于蒸發(fā)回用，脫酸膜過濾后產(chǎn)水含酸2%以下，作洗水循環(huán)使用。
氯化法氯化水處理工藝
氯化水經(jīng)陶瓷膜過濾后去除廢酸中的SS達(dá)到0.ppm以下，產(chǎn)水進(jìn)行一級(jí)脫鹽，一級(jí)濃縮后的高鹽廢酸可以提純鈧之類的稀有金屬。由于一級(jí)產(chǎn)水中仍然有部分重金屬鹽，需要進(jìn)行二級(jí)脫鹽，二級(jí)產(chǎn)水中的重金屬含量可以道道50ppm以下，低鹽廢酸可用于沖渣水，二級(jí)濃縮液返回一級(jí)繼續(xù)濃縮。
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硫酸法20%廢酸處理工藝
廢酸經(jīng)陶瓷膜過濾后回收偏鈦酸，SS達(dá)到0.1ppm以下，產(chǎn)水進(jìn)行一級(jí)脫鹽（硫酸亞鐵與廢酸溶液分離），一級(jí)濃縮后的高鹽廢酸經(jīng)過結(jié)晶（真空或者冷凍），大量的硫酸亞鐵鹽析出，可以副產(chǎn)凈水絮凝劑（聚合硫酸鐵），結(jié)晶母液返回一級(jí)納濾膜繼續(xù)脫鹽。由于一級(jí)產(chǎn)水中仍然有部分亞鐵鹽，需要進(jìn)行二級(jí)脫鹽，二級(jí)產(chǎn)水中的亞鐵含量可以達(dá)到50PPM以下，硫酸可以直接蒸發(fā)回用，二級(jí)濃縮液返回一級(jí)繼續(xù)濃縮。此工藝基本達(dá)到工業(yè)廢水“零”排放標(biāo)準(zhǔn)。
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陶瓷膜過濾后將洗水中的偏鈦酸全部截圖回收，避免偏鈦酸的大量損失。陶瓷膜產(chǎn)水進(jìn)一步進(jìn)行脫鹽，濃縮后的高鹽低酸經(jīng)過結(jié)晶，可以副產(chǎn)凈水絮凝劑。脫鹽膜過濾后產(chǎn)水中的亞鐵含量可以達(dá)到50ppm以下，產(chǎn)水進(jìn)一步進(jìn)行算濃縮，硫酸可以4%濃縮至15%左右，便于蒸發(fā)回用，脫酸膜過濾后產(chǎn)水含酸2%以下，作洗水循環(huán)使用。
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