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全球葡萄酒產(chǎn)業(yè)每年產(chǎn)生約800萬(wàn)噸葡萄渣，其中70%被填埋或焚燒。但在這些廢渣中也有著不小的價(jià)值，比如葡萄籽中的原花青素和葡萄皮中的花色苷和白藜蘆醇。葡萄籽提取物是一種從葡萄籽中提取的新型高效天然抗氧化劑物質(zhì)。葡萄籽中含有的多酚類物質(zhì)，主要有兒茶素類和原花青素類，兒茶素類化合物包括兒茶素、表兒茶素及其沒(méi)食子酸酯，是葡萄籽中主要的單聚體，也是原花青素寡聚體和多聚體的構(gòu)成單位。、

它們是目前自然界中發(fā)現(xiàn)的抗氧化、清除自由基最強(qiáng)的活性物質(zhì)。研究表明，葡萄籽提取物中含有的原花青素含量較高，抗氧化能力是VC的20倍、VE的50倍。如何高效從葡萄籽、葡萄皮中提取我們所需的物質(zhì)呢？
 

陶瓷膜過(guò)濾是一種基于分子尺寸的精密分離技術(shù)。其核心是由氧化鋁、氧化鋯等無(wú)機(jī)材料制成的多孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)納米級(jí)孔徑實(shí)現(xiàn)對(duì)不同成分的選擇性篩分。在處理葡萄副產(chǎn)物時(shí)：
1. 針對(duì)葡萄籽，我們可先將葡萄籽提取液通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾，用微濾去除碎殼與膠質(zhì)，超濾膜截留大分子蛋白質(zhì)后，再經(jīng)過(guò)納濾進(jìn)行分離濃縮。相比于傳統(tǒng)的熱濃縮工藝，膜分離技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、高效，耗能少，產(chǎn)品質(zhì)量高，適于產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模應(yīng)用。
2. 對(duì)于葡萄皮，我們需要多一步預(yù)處理，來(lái)處理解決皮中的粘液，以防造成膜污染，然后可以利用低溫超濾的分離花色苷與單寧酸，再用納濾膜來(lái)吸附白藜蘆醇。
 

傳統(tǒng)提取面臨多重效率瓶頸：
醇沉工藝需8-12小時(shí)沉淀
離心除雜工序反復(fù)中斷生產(chǎn)流
陶瓷膜技術(shù)通過(guò)三級(jí)集成實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍：

1. 經(jīng)濟(jì)效益：陶瓷膜過(guò)濾工藝使葡萄籽中的原花青素得率與純度提高。
2. 環(huán)境效益：陶瓷膜過(guò)濾可以減少?gòu)U棄物排放，節(jié)能降耗。
 
采用納濾膜、陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)用于提取葡萄籽中的原花青素具有如下優(yōu)勢(shì)：
1. 提高原花青素產(chǎn)品儲(chǔ)存的穩(wěn)定性，不易受溫度、光照、溫度等條件的影響降低其呈色特性。
2. 分子級(jí)篩分除去植物纖維、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)等大分子雜質(zhì)，產(chǎn)品澄清度高，純度高。
3. 常溫濃縮，能耗僅為熱濃縮成本的30%，濃縮脫去部分水及灰分，降低熱濃縮體積量、縮短熱濃縮時(shí)間、減少產(chǎn)品活性成分的損失。
4. 膜過(guò)濾自動(dòng)化程度高、安全可靠，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜過(guò)濾過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
 
陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)以其精準(zhǔn)篩分、溫和高效、循環(huán)低碳的特性，徹底改變了葡萄副產(chǎn)物的利用模式。它不僅將釀酒廢棄物轉(zhuǎn)化為抗氧化劑、天然色素等高值產(chǎn)品，更推動(dòng)了食品工業(yè)向“零廢棄”轉(zhuǎn)型。
陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)的應(yīng)用前景也十分廣闊，未來(lái)，陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)將朝著更加智能化的方向發(fā)展。通過(guò)引入先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高過(guò)濾效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。當(dāng)一串葡萄經(jīng)歷從果實(shí)到美酒，再?gòu)脑业骄A的旅程，這項(xiàng)技術(shù)正在書寫資源再生的典范——證明科技與自然，本可和諧共生。